1、工程概况
1.1工程简介
谏壁发电厂以大代小技改工程输煤栈桥钢架油漆施工。钢架采用电动角磨机除锈和手工除锈,涂刷聚氨脂漆一底两面。
2、编写依据
2.1 钢架油漆工程招标文件。
2.2 《火电施工质量检验及标准》(土建篇)-1995。
2.3 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002
2.4 《 钢结构工程施工及验收规范》GBS021-91
3、施工技术措施
3.1施工前的准备和条件
3.1.1施工通讯设施的准备:施工班组必须都配备手机进行联系以便工作中的施工作业。
3.1.2施工总平面布置:现场电源箱及材料临时堆放场地,道路、通讯等设施已齐备。
3.1.3施工材料的准备:根据施工进度计划提前提出交付施工进度和材料计划,对现场的材料须严格进行检验,不合格品严禁进入施工现场。
3.2.施工工程量
以大代小工程中所有输煤栈桥钢架油漆施工。
3.3、工期及劳动力计划
3.3.1工期计划及要求
3.3.1.1工期规划:本工程工期按照施工要求进行施工作业。
3.3.1.2积极响应施工进度计划要求,采取必要的措施:如增加施工人员的投入,配备先进的施工机械和工器具,采用新工艺,在保证安全质量的前提下加班加点施工等,以满足施工进度的要求。
3.3.2劳动力计划
劳动力资源动态分布
电工 |
油漆工 |
架子工 |
管理 |
质检员 |
技术员 |
施工员 |
高空作业监护人 |
2 |
20 |
5 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
3.4施工工序
基层处理——底漆一道——面漆第一道——面漆第二道——验收
基层处理:采用电动磨光机除锈,经打磨过的物体表面必须达到ST2.5级,露出金属本身光泽,做到无锈痕、无油垢、无污垢、氧化铁和其他附着物。表面处理后的应立即涂刷底漆,防止露水、雨水侵蚀产生新的铁锈,所有漆。膜应光滑平整,色泽一致,无气泡、剥落现象且厚度均匀,钢结构油漆厚度应达到150um防火涂料结构油漆应达到550um。
3.5质量保证措施
3.5.1涂料的品种、颜色、质量必须符合要求,并有配套的质保书、出厂合格证和使用说明书。涂料使用前必须兜底搅拌均匀,如有杂质必须过滤,如涂料为双组分,必须严格按照使用说明进行配比,经充分搅拌后,放置15分钟方可施工,做到用多少配多少,剩余的涂料不得回到原桶内。
3.5.2每次配置的油漆应在4h,内使用完。
3.5.3油漆工作应先上后下,防止油漆滴落下层构件上表面。
3.6施工措施
3.6.1施工班组在施工前参加技术质量安全交底活动。
3.6.2施工中应按作业指导书及图纸文件进行施工,对施工过程中发现的问题及时上报。
3.6.3做好施工过程中原始记录,收集作业指导书执行中的质量问题和意见。
3.7作业检查结果、验收和质量标准 |
检验指标 |
性
质 |
单
位 |
质量标准 |
合格 |
优良 |
金属面清理 |
主要 |
|
油垢、灰尘、清理干净,达到Sa2.5级 |
底层(防锈漆)涂刷 |
主要 |
|
涂刷均匀、无透底、漏刷、无流痕,做到厚薄均匀。 |
面漆涂刷 |
涂层外观
|
主
要 |
|
色调均匀、无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕 |
涂层复涂时限 |
|
涂层复涂,必须在上一层漆已干燥后进行 |
层间结合 |
|
层间结合严密,无分层现象 |
4、安全措施
4.1实现“事故零目标”,不发生人身死亡事故;不发生重大机械事故;不发生火灾事故;不发生职业中毒事故。
4.2必须严格执行《电建安规》和《电建安全管理规定》,在施工前认真组织施工人员学习,深刻领会规定全文,建立有力的安全体系和安全宣传及落实措施的方法。
4.3施工前进行施工技术措施、施工工艺及安全规范措施交底,做到人人熟悉了解,以防止人身事故发生。
4.4施工操作业人员应穿着工作服、工作鞋、戴手套、口罩、毛巾等常用防护用品。
4.5参加高空作业人员应事先进行体格检查,合格后方可登高作业。
4.6施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带,其挂钩应紧扣于身体上方牢固的钩件上,不得穿硬底或带铁掌的鞋。
4.7高空作业应配带工具包,工具应系安全绳,工具不得随处乱掷、乱放,在高空作业中必须派专职监护人员进行监护。6.8施工后应将工具和现场清理干净,减少对环境的污染扩散。
4.8对易燃、易挥发物品应避免阳光曝晒,存放处严禁烟火,并用禁火标记。
4.9对易发生毒性、刺激性、感染性物质的场所应保持空气流通或设置通风装置。
4.10施工现场应配有消防器材。
4.11施工现场各通道须经常保持畅通,每日工作结束后垃圾及时清理。
4.12高空作业周围的沟边、孔洞应设固定盖板及围栏,施工人员不得擅自挪动。
4.13高空作业各层平台、走道上的材料不得堆放过高、过重,施工用料应随用随吊,用后及时清理。相邻工作人员不要聚于一处脚手架上。
4.14高空作业时应划定安全区域,并用安全标志加以区分,以防他人进入施工危险区。工作完毕时,撤除安全标志。
4.15交叉作业时必须装设防护隔离罩棚、安全网或其他隔离措施,尽量避开交叉作业。
4.16脚手架搭设后承载能力要≥270kg/m2,使用时的实际载荷必须小
于270kg/m2,搭设好的脚手架验收合格后方可挂牌使用,使用中应定期检查和维护。
4.17脚手板铺设应遵守以下规定:
4.17.1脚手板的搭接长度不得小于20cm,对头搭接处应设双排小横杆,其间距不得小于20cm,并用#12铁丝绑扎牢
4.17.2在架子拐角处,应交错搭接。
4.17.3脚手板应铺设平稳并绑扎牢固,不平处用木垫牢并钉死,不得用砖或他物垫塞。
4.18每天工作结束时,要随时清除施工垃圾。
4.19应在正式固定构件安装牢固后方可拆除临时支撑。
4.20拧紧绑扎铁丝时,不得用力过猛,防止因铁丝断裂使紧固工具或铁丝弹起伤人。
4.21金属构架或设备禁止悬挂电线,被雨淋或结水的高空金属架严禁攀登。
4.22夜晚工作照明光线须充足,避免强烈光线直射工作人员面部,灯具要绑扎牢固。照明线路、设施的安装需由电工安装,施工结束后应及时安排电工拆除。
4.23现场使用电动工具必须戴绝缘手套,电动工具必须有可行的接地保护。现场使用的移动电源盘必须设有漏电保护器。
5、环境保护及文明施工
5.1环境保护
5.1.1认真贯彻、严格遵守国家和当地的环境保护法律、法规。
5.1.2识别本工程的环境因素和重要环境因素,制定环境目标、指标和管理方案,明确应急点和关键岗位,推行清洁施工,做好污染的源头控制和预防,节能降耗,减少污染物的排施,提高本公司在工程中的环境形象。
5.1.3对工程建设活动中和服务中涉及到的包括物资供应、周边组织及居民在内的影响,并接受业主、监理单位对本工程的环境管理要求,以利提高工程建设活动和服务的环境质量。
5.1.4在作业指导书中根据环境管理的规定,编制具体的环境运行控制要求和措施,在施工中一并贯彻执行。
5.1.5节能降耗,节约用电,对材料的消耗经审批,充分利用能源,降低消耗,减少污染物的排放量。
5.1.6主要施工场所设垃圾桶,施工垃圾、施工废料等固体废弃物进行分类存放及处理。有油污的绵纱和油漆桶存放在规定场所,定期处理垃圾、建筑垃圾送指定的处理场所。
5.1.7不在现场焚烧垃圾等产生烟尘和恶臭气体的物质,对可能产生粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪场振动对环境有污染和危害的设备及场所,采取相应的控制措施。
5.1.8施工现场不得乱涂乱画,保持整洁、文明的施工环境。
5.1.9在工程中尽量使用无毒的材料。
5.1.10制定必要的应急预案,并于职业健康安全的应急预案相结合。
5.1.11保护厂区原有的绿化和场地的整洁。周围的绿化带和场地采取防护,防止损坏绿化或污染场地。
5.2文明施工目标、组织机构和实施方案。
5.2.1文明施工目标
做到施工组织周密,区域功能齐全,现场整洁,道路平坦,排水畅通
机械设备完好,技术资料完整,工艺美观,物料堆放有序,安全防护设施标准化,作业行为规范化,竣工时不留痕迹,让业主满意。
5. 2.2文明施工组织机构 成立文明施工领导小组。
5.2.3文明施工实施方案
5.2.3.1严格施工总平面管理,服从业主及甲方的总平面管理规划和要求,不随意搭建和占用场地。
5.2.3.2施工现场不随意堆放材料,要放到甲方指定的地点。
5.2.3.3控制现场材料的堆放。当天不用的材料不运现场,特殊情况要堆放,需经甲方审批。运放现场的材料不占通道,不影响人员通行
5.2.3.4施工废弃物及时清理干净,并运至指定的场所。施工区、现场道路、材料堆放场地,设专人清扫、维护。