输煤系统钢结构防腐施工技术措施

点击数： 发布：2019-02-27　来源: 华亿通

输煤系统钢结构防腐施工技术措施

1.总则
本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文。施工应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。相关标准符合国家标准和煤炭行业有关标准，采用国内外最先进技术。本技术要求所使用的标准如与承包方所执行的标准发生矛盾时，按最高标准执行。
2.输煤系统钢结构明细
2.1输煤系统钢结构防腐工作量16857平方。
2.2施工工序及方法
2.2.1工艺流程：
基面清理——底漆涂装——第一道面漆涂装——第二道面漆涂装
2.2.2 基面清理：
本工程除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙度控制在40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘，除锈完后须在12小时内刷底漆。
2.2.3 底漆涂装：
按A ：B ：C=10：1：0.3充分搅拌均匀，配制后须在8小时内刷完。刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h 才能达到表干，表干前不得涂装面漆。
2.2.4 第一道面漆涂装：
按A ：B=10：1的比例配制并充分搅拌均匀，保证色泽一致、粘
2.2.5 第二道面漆涂装：
对碰掉、第一道粉刷效果不好的部位应先补底漆，再补面漆，统一再次粉刷第二遍。
3.技术要求标准
3.1严格执行油漆涂料的各种配比标准。
3.2 施工前施工负责人向有关人员进行技术交底。
3.3 施工过程中严格执行“三检制”，必须在上道工序质量认定达标后，方可进行下一道工序施工。
3.4承包方负责对钢架结构做防腐，除锈等级要求Sa2.5级。对钢架结构、爬梯、栏杆部分除锈。
3.5涂装施工前须复检钢材表面，不得有浮尘、砂粒等杂物。
3.6使用涂料时，应按产品说明书配比稀释剂及固化剂，均匀搅拌，到达要求粘度，搅拌好的涂料需用铜丝网过滤，过滤2-3遍后才允许放入喷涂机内。
3.7涂装涂层厚度应均匀，不应有流淌现象，不得漏涂或误涂。
3.8涂装时，层间应纵横交错，每层宜往复进行。
3.9钢结构涂层完工后，在拆卸脚手架等过程中，宜对涂层妥善保护，避免机械碰撞和损伤，如有损伤应按原工艺修复。
3.10涂装外观质量应满足外观平整、颜色一致，无漏涂、泛锈、气泡、流挂、皱皮、咬底、剥落、开裂等缺陷。
4.维修工期要求
承包方派施工人员到发包方现场施工，承包方携带所需工器具、材料配件、检测仪器等。发包方仅提供场地。
施工工期不超过三十天。
5.验收
5.1 防腐粉刷完毕后，应对防腐粉刷质量进行验收，验收由北方魏家峁煤电有限责任公司组织，承包方、发包方两方相关技术人员按照验收标准，共同对防腐粉刷工作质量进行验收。
5.2防腐粉刷外观质量应满足外观平整、颜色一致，无漏涂、泛锈、气泡、流挂、皱皮、咬底、剥落、开裂等缺陷。
5.3 防腐粉刷运行满168小时后，防腐粉刷外观平整、颜色一致，无漏涂、泛锈、气泡、流挂、皱皮、咬底、剥落、开裂等质量问题，视为初验合格，发包方出具验收报告。若试运行期间出现故障，自故障修复后重新连续试运行168小时，合格后方可验收。若连续两次不合格则发包方有权拒绝支付防腐粉刷费用。
6.质量担保及验收
6.1采用油漆涂料，十二个月质保期内不返绣、不掉皮、无腐蚀。
6.2 在保修期内出现的由于质量问题，由承包方无条件粉刷，直至合格。
6.3由于承包方防腐粉刷缺陷或者承包方提供的材料等缺陷，而造成的问题，均由承包方负责。