超低储存罐防腐改造技术要求

点击数： 发布：2019-02-27　来源: 华亿通

超低储存罐防腐改造技术要求

根据检查发现室外烧碱储存罐内壁防腐层脱落严重，此情况存在污染阴床树脂及影响制水安全的隐患，为确保现场设备安全正常运行，计划对烧碱储存罐防腐改造，具体改造技术要求如下：
一、设备情况

名称	烧碱储存罐，20m³/个，共计2个
规格	内径2000mm，总长5500mm,材质Q235B,主体厚度不小于10mm, 封头不小于12mm厚
储存要求	氢氧化钠30%-40%
浸塑管道	1批，重量200-300kg，含材料、安装及施工

二、技术方案
1、设备冲洗、风干
设备冲洗至排水PH ≈7（减少冲洗时间可考虑弱酸中和冲洗）
2、打磨、除锈
2.1内壁表面除锈，如有裂纹、坑洞的进行挖补焊接、找平
2.2喷砂等级为Sa2.5，
2.3全面检查合格后，对人孔、接管等法兰面处进行打磨，至平滑完整。
2.4人空门、出口法兰等储存罐本体设备修缮，含焊接、修补、更换等施工，罐上部人口焊补修复，施工用所有不锈钢螺栓等辅料施工方提供，报价涵盖，质量保证期4年。
3、更换液位计上下连通管
3.1液位计上下连通管切除、新焊接DN40无缝钢管
3.2新连通管重点防腐
3.3液位计重点加固
4、防腐衬胶粘贴
设备内部衬耐碱橡胶两层，衬胶厚度3+2mm，总厚度不小于5mm。进口优质天然半硬胶，经热硫化处理，15000V电火花检测100%无漏点，附着力应符合标准要求。
5、安全措施
5.1压力、全金属容器内使用安全电压，用电设备加装漏电保护
5.2施工期间应专人全程监护，必须加装通风系统（通风扇等）
5.3防腐人员劳动护具必须到位
6、无损检测、水压试验
6.1设备的无损探伤检测应按照N B/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》中的规定执行。
6.2检查中发现漏电、鼓泡、衬里不实、表面伤痕(最低处低于厚度标准的)，按照以下工序重新修补
（1）用砂轮机将鼓泡、漏电或有缺陷处胶板除去后将四周胶板磨成锥拨形，四周胶板表面100mm 范围内磨毛；
（2）打磨后的金属与胶板表面用溶剂清洗；
（3）干燥后涂刷粘接剂；
（4）按修补面积裁断胶板，用原胶修补；
（5）修补部位搭边宽50mm 以上；
（6）粘接剂指触干燥后将胶板贴上，注意不留汽泡，用压滚依次压实。