升压站构架防腐施工技术

点击数： 发布：2019-02-27　来源: 华亿通

升压站构架防腐施工技术
1.编制依据
《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定》GB/T 8923.1-2011
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ 229
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50212
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》  GB 50224
《建筑施工高处作业安全技术规范》     JGJ80
《建筑机械使用安全技术规范》         JGJ133
《建筑施工安全标准 》                JGJ59
《建筑工程施工现场供用电安全规范》   GB50194
《施工现场临时用电安全技术规范》     JG146
《高处悬挂作业安全规程》    DB31/95
《建筑施工安全检查标准》JGJ
《生产设备安全卫生设计总则》GB5083
《安全带》GB 6095
《高处悬挂作业安全管理规定》 [2001]86号　
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205）
《建筑装饰工程施工及验收规范》 GB50210
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33、J119
《建筑涂料 涂层耐碱性的测定》GB/T9265
2.工程内容
2.1主要包括主变区的#1主变、#1高厂变、#1高压脱硫变本体以及消防管道、构架；551断路器、5513隔离开关、551电流互感器、551电压互感器、551进、出线避雷器、耦合电容器金属部件及底座、龙门架构架以及爬梯、避雷器基座、离相式封闭母线防腐。
2.2负责标示设备名称、标识牌的保护及恢复
2.3所有项目负责自行搭建施工用脚手架、工作平台等。
3.资格条件
3.1施工方需具备：防水防腐保温工程专业承包资质.
3.2施工人员持有高空特种作业证。
4.质量要求
4.1除锈：将表面长刺、锈蚀及附着物清除干净，其质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）的规定。
4.2油漆防腐：
4.2.1除完锈的构件，要用干布或纸擦净，立即上底漆（不超过2小时），布要干净，防止锈粉的污染
4.2.2本工程主体钢结构表面处理分为三层：第一层 双组分富锌底漆一遍→第二层环氧树脂漆、玻璃纤维布中间涂层→第三层丙烯酸聚硅氧烷面漆两遍
4.2.3每遍油漆开始前，需经甲方检验合格后，方可进行。基层处理和每遍油漆不得有遗漏部位。第一层底漆厚度必须达到完全盖金属表面光泽，后一层漆油完后应看不见前一层漆，且前一层油漆干后方可油下一层；最后一遍面漆完工后，涂刷表面不允许有脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮等现象，颜色一致，无刷纹、光滑明亮。
4.2.4所有油漆、基层处理时均应作好相应的防护措施，防止二次污染或盖掉现有铭牌、标志，油漆完毕应恢复各种标识等。
4.2.5设备表面所用油漆颜色符合电力系统油漆色调标准及按照要求在需要的部位添加各种标识。
4.2.6油漆施工时，在工作面下部应采取隔离措施，以防油漆滴到其它设备或地板上。
5.施工工期：施工方接到甲方停电通知后10天内完工
6.施工方法
6.1施工工序
设置安全禁示牌→搭脚手架→除锈→涂第一遍底漆→做中间涂层→涂一、二遍面漆→拆脚手架→清理场地。
6.2脚手架
6.2.1严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》搭设。脚手架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。
6.2.2作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
6.2.3高处作业必须安全带。
6.3施工方承担施工所需的人工、材料、技术、专利、交通、差旅、食宿及其它一切费用。
6.4在施工过程中采取保护性施工措施，不损坏升压站其他设备。
6.5施工方人员在甲方现场进行作业时须服从甲方的管理。施工方人员须正确佩带安全防护用品(施工方自备)，并办理好相关手续方可作业。作业过程中的消耗品均由施工方自备，包括工器具、清洁用品、安全防护用品。
6.6施工方必须遵守《电力安全工作规程》和甲方安全生产有关规定。
6.7严格执行《电业安全工作规程》及甲方有关安全规章制度、规定。承担生产过程中的一切安全责任，由于施工方原因造成的安全事故，甲方概不负责。